陜西橡膠制品檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)1.引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定GB3512-83橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法1.檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn):2.1外觀、顏色2.1.1測(cè)試數(shù)量:按規(guī)定比例
2.1.2測(cè)試方法:在足夠的光照條件下目測(cè)產(chǎn)品的外觀,并與最初確定的樣品對(duì)比顏色。
2.1.3判定標(biāo)準(zhǔn):
1)、橡膠制品應(yīng)無(wú)裂口、氣泡、雜物、缺膠和修邊過(guò)度現(xiàn)象,橡膠制品表面應(yīng)無(wú)較大批鋒、毛邊(不影響產(chǎn)品試裝效果),并應(yīng)有橡膠特有的光澤;
2)、橡膠制品表面不得有噴霜、吐蠟等發(fā)白現(xiàn)象;
3)、手感不粘手、不能有脫色現(xiàn)象;
4)、橡膠制品外觀、顏色不得有明顯差異。2.2尺寸測(cè)試2.2.1測(cè)試器具:卡尺、投影儀2.2.2測(cè)試方法:按圖紙標(biāo)準(zhǔn)的尺寸進(jìn)行測(cè)量(關(guān)鍵尺寸需做破壞性切片)
2.2.3測(cè)試數(shù)量:按規(guī)定比例2.2.4判定標(biāo)準(zhǔn):按圖紙標(biāo)準(zhǔn)、并保證在公差范圍之內(nèi)。
2.3硬度測(cè)試
2.3.1測(cè)試器具:針式橡塑硬度計(jì)、球形硬度計(jì)
2.3.2材料規(guī)格:厚度應(yīng)≥6mm,平坦區(qū)域直徑≥20mm
2.3.3若單層材料不夠6mm,則疊加層數(shù)≤3層,試樣應(yīng)平行疊加,若3層材料的厚度仍不夠6mm,則以廠商提供的試片為準(zhǔn)。
2.3.4測(cè)試方法:拿住硬度計(jì),平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動(dòng),并保持壓足平行于試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣,所施加的力要?jiǎng)偤檬箟鹤愫驮嚇油耆佑|,除另有規(guī)定,必須在壓足和試樣完全接觸后1秒鐘內(nèi)讀數(shù),如果是其它間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說(shuō)明。
2.3.5測(cè)試點(diǎn):分別在材料的中央和邊緣測(cè)至少4個(gè)點(diǎn)(取平均值)。
2.3.6測(cè)試數(shù)量:按規(guī)定比例
2.3.7記錄方式:指針?biāo)钢潭葹楸粶y(cè)物之硬度,一次性讀數(shù),記下最高和最低值。注:發(fā)泡橡膠用C型微孔材料硬度計(jì),其它橡膠制品用邵爾A型硬度計(jì)
2.4壓縮永久變形測(cè)試
2.4.1測(cè)試器具:老化機(jī)、壓縮裝置(永久歪實(shí)驗(yàn)儀)
2.4.2材料規(guī)格:用永久歪專用裁刀或用模壓法制備亞鈴試樣,直徑29±0.50mm,厚12.5±0.50mm
2.4.3測(cè)試件數(shù):至少3件(試樣不應(yīng)有氣泡、雜質(zhì)和損傷)
2.4.4測(cè)試溫度、時(shí)間:見2.4.7
2.4.5測(cè)試方法:將待測(cè)試片放入永久歪實(shí)驗(yàn)器中,壓縮到限制器(9.38mm)厚度,放到已加熱至規(guī)定溫度(見2.4.7)的老化箱中,24小時(shí)后取出在室溫下卻30分鐘,再測(cè)量其厚度。試樣原高-試樣恢復(fù)后的高度
2.4.6公式:壓縮永久變形=×100%試樣原高-限制器的高度
2.4.7標(biāo)準(zhǔn):普通橡膠:24小時(shí),70℃,MAX,30%三元乙丙橡膠:24小時(shí),70℃,MAX,30%丁腈橡膠:24小時(shí),100℃,MAX,30%硅橡膠:24小時(shí),175℃,MAX,30%注:普通橡膠包括(順丁橡膠、丁苯橡膠、天然橡膠、異戊橡膠等)
2.5拉伸性能測(cè)試
2.5.1測(cè)試器具:拉力試驗(yàn)機(jī)
2.5.2測(cè)試規(guī)格:用拉力實(shí)驗(yàn)專用裁刀(1型),厚2.0±0.20mm
2.5.3測(cè)試件數(shù):5件,測(cè)試速度:450mm/分鐘
2.5.4測(cè)試方法:先在試樣平行部分中間位置標(biāo)出2.5cm距離,此標(biāo)線(寬度≤0.5mm)對(duì)測(cè)試結(jié)果不會(huì)有影響;打開拉力機(jī)開關(guān)和測(cè)試軟件,夾好待測(cè)試片兩端,夾具夾持試樣時(shí),要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合;并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷在夾具內(nèi)為宜;測(cè)試完畢保存結(jié)果。
2.5.5公式:扯斷時(shí)的長(zhǎng)度-原來(lái)長(zhǎng)度扯斷伸長(zhǎng)率%公式:×100%原來(lái)長(zhǎng)度扯斷時(shí)的最大力值N拉伸強(qiáng)度MPa公式:原來(lái)寬度mm×原來(lái)厚度mm
2.5.6標(biāo)準(zhǔn):普通橡膠(順丁橡膠、丁苯橡膠、天然橡膠、異戊橡膠等)硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400(min)拉伸強(qiáng)度7MPa(min)766333400300300250200100丁腈橡膠硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400(min)拉伸強(qiáng)度7MPa(min)71010877400350300200100100三元乙丙膠(EPDM)硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400(min)拉伸強(qiáng)度5MPa(min)566655300300250250100100硅橡膠硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400(min)拉伸強(qiáng)度6MPa(min)66653300250200150100
2.6熱空氣老化
2.6.1測(cè)試器具:老化實(shí)驗(yàn)箱2.6.2試樣規(guī)格:用永久歪專用裁刀或模壓法制備試樣,直徑29±0.50mm,厚12.5±0.50mm
2.6.3測(cè)試件數(shù):不少于3件
2.6.4測(cè)試溫度、時(shí)間:見2.6.7
2.6.5測(cè)試方法:取相同材料3件測(cè)其硬度,取2件放入對(duì)應(yīng)測(cè)試溫度的老化箱中,1件置于室溫下,72小時(shí)后取出冷卻至室溫后與另1件作外觀對(duì)比,并測(cè)其硬度
2.6.6結(jié)果計(jì)算方法:硬度變化值=老化測(cè)試后的數(shù)值-老化測(cè)試前的數(shù)值
2.6.7標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試后與另1件對(duì)比如有噴霜、吐蠟、龜裂、裂口等現(xiàn)象均為不合格橡膠材質(zhì)普通橡膠項(xiàng)目測(cè)試溫度(℃)測(cè)試時(shí)間(℃)7072100721007217572丁腈橡膠三元乙丙橡膠硅橡膠硬度變化(℃/A)max±6±5±5±4注:第七至十項(xiàng)測(cè)試僅適用于EPDM及硅橡膠,丁腈橡膠只作鑒定測(cè)試
2.7耐水性測(cè)試(常規(guī)送貨無(wú)特殊要求不做此項(xiàng)測(cè)試)
2.7.1測(cè)試器具:玻璃瓶
2.7.2材料規(guī)格:無(wú)
2.7.3測(cè)試件數(shù):至少2件
2.7.4測(cè)試溫度:室溫,120小時(shí)
2.7.5測(cè)試方法:取材料2件,測(cè)量其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄,放入已配好的化學(xué)鹽水中,120小時(shí)后取出,擦干水份,立即測(cè)其尺寸、重量、硬度,計(jì)算變化情況。(化學(xué)鹽水配制:5-6氯化鈣+5-6%氯化鎂+10-15%氯化鈉+10%次氯酸鈉,質(zhì)量比)。
2.7.6標(biāo)準(zhǔn)尺寸變化(mm),max:0.08硬度變化(A),max:±2(對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要不得的,此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)質(zhì)量變化(%),max:0.8(對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件,此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)測(cè)試后質(zhì)量-測(cè)試前質(zhì)量質(zhì)量變化計(jì)算:×100%測(cè)試前質(zhì)量2.8耐鹽酸測(cè)試
2.8.1測(cè)試器具:玻璃瓶
2.8.2材料規(guī)格:無(wú)
2.8.3測(cè)試件數(shù):至少2件
2.8.4測(cè)試溫度:室溫,120小時(shí)
2.8.5測(cè)試方法:取材料2件,測(cè)其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄,放入17%鹽酸溶液中(體積比,即600ML水中加入500ML鹽酸,鹽酸純度為36-38%),120小時(shí)后取出,以自來(lái)水洗凈、擦干,立即測(cè)其尺寸、硬度、質(zhì)量,計(jì)算變化情況。
2.8.6標(biāo)準(zhǔn):硬度變化(A),max:±4(對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要求的,此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)質(zhì)量變化(%),max:±3(對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件,此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)尺寸變化(mm):max:EPDM硅橡膠尺寸范圍允差尺寸范圍允差直徑≤200.20直徑≤200.2020<直徑≤400.2520<直徑≤400.2540<直徑≤600.2540<直徑≤600.3060<直徑≤800.2560<直徑≤800.352.9耐丙酮測(cè)試
2.9.1測(cè)試器具:玻璃瓶
2.9.2測(cè)試規(guī)格:無(wú)
2.9.3測(cè)試件數(shù):2件為宜
2.9.4測(cè)試溫度:室溫,120小時(shí)
2.9.5測(cè)試方法:取材料2件,測(cè)其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄,放入20%水和溶液的丙酮中(200ML丙酮+800ML水,丙酮純度99.5%),120小時(shí)后取出,以自來(lái)水洗凈、擦干,立即測(cè)試其尺寸、硬度、質(zhì)量,計(jì)算變化情況。
2.9.6標(biāo)準(zhǔn):硬度變化(A),max:±4(對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要求的,此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)質(zhì)量變化(%),max:±3(對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件,此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)尺寸變化(mm),max:EPDM硅橡膠尺寸范圍允許尺寸范圍允許直徑≤200.20直徑≤200.2020<直徑≤400.2520<直徑≤400.3040<直徑≤600.2540<直徑≤600.4060<直徑≤800.2560<直徑≤800.502.10耐堿測(cè)試(常規(guī)送貨無(wú)特殊要求不做此項(xiàng)測(cè)試)
2.10.1測(cè)試器具:玻璃瓶
2.10.2測(cè)試規(guī)格:無(wú)
2.10.3測(cè)試件數(shù):至少2件
2.10.4測(cè)試溫度:室溫,120小時(shí)
2.10.5測(cè)試方法:取材料2件,測(cè)其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄,放入已配好的堿液中(質(zhì)量比:5%的氫氧化鈉+5%的硫酸銨),120小時(shí)后取出,自來(lái)水洗凈、擦干,立即測(cè)試其尺寸、硬度、質(zhì)量,計(jì)算變化情況。
2.10.6標(biāo)準(zhǔn)硬度變化(A),max:±4(對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要求的,此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)質(zhì)量變化(%),max:±3(對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件,此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用)尺寸變化(mm),max:尺寸范圍允許直徑≤200.1520<直徑≤400.2040<直徑≤600.2060<直徑≤800.253.0油壓鉸“O”型橡膠密封圈的壽命測(cè)試
3.0.1目的:測(cè)試O型橡膠密封圈的實(shí)際使用性能,此項(xiàng)僅對(duì)樣品測(cè)試。
3.0.2測(cè)試方法:把O型橡膠密封圈、阻尼油和鉸芯裝配后,參照國(guó)標(biāo)GB/8285-1987《坐便器塑料坐圈和蓋》與蓋板組裝做5萬(wàn)次開合試驗(yàn)(不低于一套)。
3.0.3標(biāo)準(zhǔn):1).測(cè)試過(guò)程中不得有漏油漏水現(xiàn)象2).試驗(yàn)后拆開鉸芯阻尼油不能有異味、變黑等顏色的異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。