橡膠制品分類(lèi)有哪些，具體體現(xiàn)哪些，下來(lái)就讓小編為大家介紹下！
橡膠有未硫化橡膠和硫化橡膠之分,橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和制品外表噴霜。噴霜(bloom)是液體或固體配合劑由橡膠內(nèi)部搬遷到橡膠外表的表象[1]?？梢?jiàn)橡膠內(nèi)部配合劑分出,就構(gòu)成了噴霜。對(duì)橡膠噴霜的方式歸納起來(lái),大體分為三種。即噴粉、噴蠟、噴油。
噴粉是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑分出在橡膠外表,而構(gòu)成一層粉狀物。
噴蠟是白臘、地蠟等蠟狀物分出在橡膠外表,而構(gòu)成一層蠟?zāi)ぁ?
噴油是軟化劑、增粘劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑分出在橡膠外表,而構(gòu)成一層油狀物。在實(shí)踐中,橡膠外表噴霜的方式有時(shí)是以一種方式呈現(xiàn),有時(shí)卻是以?xún)煞N或三種方式一起呈現(xiàn)。
(1)配方規(guī)劃不妥:
飽滿(mǎn)噴出:常見(jiàn)于硫磺,促進(jìn)劑,活性劑,防老劑
搬遷噴出:常見(jiàn)于加工助劑,搬遷性防老劑?？轨o電劑
生成噴出:常見(jiàn)于硫磺硫化系統(tǒng)中促進(jìn)劑并用反響生成物
反響停留:常見(jiàn)于有機(jī)過(guò)氧化物硫化系統(tǒng)低分子物質(zhì)過(guò)量
應(yīng)力噴出:常見(jiàn)于無(wú)機(jī)填料:如碳酸鈣
(2)技術(shù)操作不妥
混煉不均構(gòu)成渙散不良,部分超越飽滿(mǎn)度
煉膠溫度過(guò)高,使配合劑部分過(guò)量
稱(chēng)量不精確(多稱(chēng),少稱(chēng),漏稱(chēng),錯(cuò)稱(chēng))
硫化溫度過(guò)高,高分子降解構(gòu)成噴霜
硫化溫度過(guò)低,構(gòu)成反響不完全而發(fā)作的欠硫噴霜
硫化時(shí)刻不行,構(gòu)成欠硫噴霜
噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥,構(gòu)成橡膠外表發(fā)白表象
(3)原材料質(zhì)量動(dòng)搖
因產(chǎn)地原料不一樣、制法不一樣、技術(shù)不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣,生膠的組成技術(shù):聚合溫度,催化劑,組成單體等的區(qū)別,致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變
(4)貯存條件差
溫度:配合劑在橡膠中的溶解度通常都是跟著溫度的升降而升降
時(shí)刻(壓力濕度):橡膠貯存時(shí)所受的壓力、周?chē)諝獾臐穸纫约皶r(shí)刻對(duì)配合劑的溶解度也有影響,通常情況下影響不大?？墒?若是壓力較大,受壓部位 橡膠中的配合劑就會(huì)構(gòu)成晶核,分出于橡膠外表,構(gòu)成噴霜;若是空氣的濕度過(guò)大,橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠(非極性)的效果削弱,配合劑溶解度降低,然后 致使噴霜;貯存時(shí)刻越長(zhǎng),橡膠外表噴霜越顯著,因?yàn)橘A存環(huán)境中空氣的溫度和濕度跟著時(shí)節(jié)的改變而不一樣,而且不一樣較大,很容易構(gòu)成配合劑的溶解度發(fā)作改變,然后致使噴霜。
(5)橡膠老化
橡膠老化大都致使硫化膠完好的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)作損壞,然后也損壞了橡膠系統(tǒng)內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)的或物理的聯(lián)系,降低了配合劑在橡膠系統(tǒng)內(nèi)的溶解度。因而,那些部分處于過(guò)飽滿(mǎn)狀況的配合劑便會(huì)從橡膠中游離分出,構(gòu)成噴霜。
另外,噴漆施工中常碰到,所謂“發(fā)白現(xiàn)象,這層白膜是由于水分與漆混合造成的,當(dāng)水分不能全溶揮發(fā)成分時(shí)就與成膜物構(gòu)成一層白色的乳狀體。水分逐步的揮發(fā)如乳狀體被殘留的溶劑所溶解則白色漆膜層消失。如果溶劑不足以消除白膜,則漆膜的連續(xù)相被破壞出現(xiàn)“發(fā)白”現(xiàn)象。因此,揮發(fā)溶劑應(yīng)適應(yīng)控制。勿使用揮發(fā)過(guò)快的溶劑。
減少表面降溫水分凝結(jié),而當(dāng)稍有“發(fā)白”現(xiàn)象發(fā)生時(shí),又可在揮發(fā)后期重新溶解于存留的溶劑中,消除白膜,增加光澤。
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